<meter id="v261u"></meter>
<thead id="v261u"></thead>

<li id="v261u"><em id="v261u"></em></li>
  • <div id="v261u"></div>
  • <form id="v261u"></form>
    1. <li id="v261u"><rp id="v261u"><strike id="v261u"></strike></rp></li>
      <progress id="v261u"><tbody id="v261u"></tbody></progress>
       

      煙囪新建工程

      煙囪脫硫工程

      煙囪維修工程

      煙囪拆除工程

      煙囪刷航標工程

      玻璃鱗片防腐工程

      煙囪加固工程

      鋼煙囪安裝工程

      碳纖維加固工程

      煙囪防腐工程

      涼水塔防腐工程

      造粒塔防腐工程

      爐架防腐工程

      外墻真石漆工程

      水泥庫清灰工程

      壓漿堵漏工程

      管道防腐工程

      高空防腐工程

      航標燈安裝工程

      行車船舶防腐工程

      高空安裝工程

      鋼結構安裝防腐工程

      發射塔防腐工程

      儲油罐噴砂防腐工程

      彩鋼瓦安裝及防腐工程

      江蘇豐輝高空建筑防腐有限公司
      地 址:鹽城金融城3號樓306
      郵 編:224000
      周 經 理:18860829955
      陳 經 理:18252220688
      Q Q :783064571
      公司網址:www.www.fuqor.com
      郵 箱:chinaycgk@126.com
      地 址:鹽城金融城3號樓306
      您當前的位置:首頁 > 新聞中心 > 煙囪維修 > 正文瀏覽

       

      自然通風尿素造粒塔粉塵回收清潔生產方案淺析
      發布者: 發布時間:2017/3/11 14:30:01

      自然通風尿素造粒塔粉塵回收清潔生產方案淺析


      某化工有限公司采用自然通風尿素造粒塔制造顆粒尿素。1#塔和2#塔的生產能力均為12萬t/a。1#造粒塔高64m,直徑9m。2#造粒塔高70m,直徑11m。由于生產過程中造粒塔尾氣中尿素粉塵排放量大,必須對造粒塔飄出的尿素粉塵進行回收?;厥諗M采用清潔生產方案,該方案不僅可以創造一定的經濟效益,同時具有一定的社會效益和環境效益。筆者擬針對造粒塔排放尿素粉塵情況及其回收方案進行探討和分析。
      1、尿素粉塵產生的原因及危害
      1.1、尿素造粒塔運行情況
      從二分塔出來的尿液經閃蒸以及一、二段蒸發系統真空加熱提濃成為99.7%的熔融尿液。熔融尿液進入旋轉噴頭,因噴頭旋轉產生的離心力被甩出噴頭小孔,形成一縷縷細流,細流又被高速旋轉的噴頭切割成極短的小液柱,由于液體有內聚力而形成小液滴,均勻地噴灑于整個塔截面上,在塔內與冷卻介質———空氣逆流接觸,經過凝固和冷卻2個過程后尿素顆粒落入塔底。塔底收集的尿素顆粒經皮帶運輸機輸送到篩分網進行粒徑分離,合格的顆粒進入流化床降溫除塵,得到的尿素顆粒成品送電子秤包裝。鼓風機輸送的涼風從底部進入流化床將粉塵(包括1.2mm以下的微小顆粒)和熱量帶走。被風吹出來的粉塵和微小顆粒進入洗滌裝置,洗滌室內循環噴淋的洗滌液溶解粉塵,形成濃度為40% ~50%的尿素水溶液,經回收泵返回閃蒸、蒸發系統后,得到熔融尿液進入造粒工段,從而實現粉塵回收。尿素生產工藝流程見圖1。
      1.2、尿素粉塵產生的原因
      (1)化學反應過程造成的粉塵噴出的熔融物在較高溫度下和偏低的氨壓下引起尿素分解而產生異氰酸和氨,但在冷卻條件下,該2種介質在重新相遇后又能反應生成尿素。熔融物溫度越高,分解越劇烈,形成的粉塵也增多。這樣產生的尿素粉塵極為細小,均在10μm以下。
      (2)噴頭噴射出的粉塵從單個小噴孔噴射試驗中可以觀察到,在噴孔射流周圍總出現幾條微細射流或微粒軌跡。當噴孔加工不規則時,如有凸緣、毛刺或劃痕缺陷,造粒塔就會產生大量的尿素粉塵。
      (3)噴頭操作狀態不正常引起的粉塵[1]操作實踐證明,如果熔融溫度過低、噴量過小或噴頭轉速過高或過低,由于黏度增高,噴頭內旋轉液層厚度分布不佳,就會引起造粒狀況惡化,細小空心顆粒增多,同時粉塵量增大。
      (4)各種機械力破碎所造成的粉塵這種力包括塔底刮料機轉動時尿素顆粒破碎和顆粒在冷固前與塔壁或顆粒之間碰撞破碎。后者的發生往往是由于塔徑與噴灑范圍配合不當,或通風氣流及塔內小回流對噴灑線的擾動或噴頭設計參數選用不當,以及由于孔軸偏斜等原因造成顆粒運動軌跡的交錯所致。
      (5)風速過大塔內風速過大時所攜帶的粉塵顆粒大,數量亦多。
      1. 3、造粒塔尿素粉塵的危害
      尿素粉塵對環境的危害較大,粒徑大于7μm的顆粒在風速約為0. 5 m /s的大氣條件下大致降落在6 km半徑的區域內,對該區域的環境危害較大。造粒塔排放粉塵的90% ~99%均是易溶于水的尿素粉塵,在潮濕多雨地區粉塵常溶解合并成大顆粒,很快降落在廠區及其附近,形成腐蝕作用很強的大氣環境,不僅危害農作物生長,而且腐蝕路面、銹蝕金屬設施、損害建筑物。對于造粒塔本身,其受損程度更為嚴重,塔頂部積滿厚厚的尿素粉塵,在雨水作用下結垢于各處表面,甚至出現灰溜,尿素溶液可向混凝土塔體內部滲透從而腐蝕塔體。
      1.4、造粒塔尿素粉塵量計算
      2006年12月17日~19日連續3天對1#和2#尿素造粒塔進行了全面監測,筆者采用熱球式電風速計測量造粒塔放空口氣速,利用大氣采樣器捕集尿素粉塵,采用質量法測定造粒塔放空氣中尿素粉塵濃度。監測數據見表1。
      1#塔截面積為25m2, 2#塔截面積為35m2,由表1可知, 1#尿素造粒塔塔頂放空氣中尿素年流失量為1108.08,t2#尿素造粒塔塔頂放空氣中尿素年流失量為1360.8t。
      2、尿素粉塵回收清潔生產方案
      2.1、清潔生產方案比較
      針對1#, 2#尿素造粒塔的具體特點,提出了3項清潔生產方案:①造粒塔頂部增設布袋除塵裝置;
      ②造粒塔頂部增設濕式除塵裝置;③造粒塔頂部增設電除塵裝置。由于布袋除塵、濕式除塵方法的阻力均大大超過了自然通風尿素造粒塔的允許壓降,因而只能用于機械通風的造粒塔。如果通過外加機械能克服除塵裝置的阻力,噸尿素耗電一般不小于4kW?h,1#,2#尿素造粒塔年產30萬,t其除塵裝置年耗電大于120萬kW?h,約合100萬元。故采用布袋除塵和濕式除塵等除塵設備來回收自然通風尿素造粒塔粉塵是不現實的。相比之下電除塵系統能滿足尿素造粒塔通風量大、允許壓降小、排風口位置高和投資成本低的要求。電除塵器是安裝在排放塵源上方的一種輕型除塵設備,其處理能力很大。上海寶鋼[2]120t轉爐設置的屋頂除塵器,其處理煙氣量可達50萬m3/h,煙氣溫度80℃,煙氣濃度800mg/m3,除塵效率大于90%,除塵器阻力小于30 Pa。
      2.2 增設電除塵裝置可行性分析
      電除塵能否應用于尿素造粒塔放空氣,關鍵在于它的除塵效果和安全可靠性。
      (1)電除塵器對粉塵的比電阻有一個適宜的范圍,一般為104~1011Ω?cm。根據上海華東理工大學1995年對化肥廠尿素裝置產品尿素的比電阻測定結果[2],產品尿素比電阻為2.89×109Ω?cm,尿素粉塵比電阻為1.98×109Ω?cm,其比電阻都在電除塵要求的最佳比電阻值范圍內。
      (2)尿素造粒塔放空氣粉塵濃度分別為1.9g/m3和1.5g/m3(均小于30g/m3),粉塵濃度在電除塵器要求的最佳濃度范圍內[3],無須設置預除塵裝置。
      (3)造粒塔尾氣氣速為0.9~1m/s(在0.5~1.5m/s之間),尾氣氣速適宜電除塵器運行。
      (4)尿素粉塵的粒徑分布對電除塵的除塵效率有很大的影響。粉塵的驅進速度與粉塵的粒徑成正比,粉塵粒徑越大,驅進速度越快,電除塵效率越高[4]1#,2#尿素造粒塔尾氣粉塵粒徑為2~10μm,電除塵效率可以達到98%。
      (5)湖南洞庭氮肥廠[2]于1985~1986年進行了尿素裝置造粒塔電除塵模擬試驗,其工藝數據證明采用電除塵回收尿素粉塵的方案是可行的。南京棲霞山化肥廠于1986年在成品包裝皮帶機處增設了1臺高壓靜電除塵器,除塵效果也比較明顯。以上分析說明尿素粉塵用靜電除塵器回收粉塵的方案是可行的。
      2.3、電除塵裝置增設方案
      (1)除塵裝置安裝方案在造粒塔塔頂排氣口上設置收塵極板,在收塵極板間安裝電極,接通高壓電源而形成電場。當含塵氣體通過電場時,粉塵在電場力作用下聚集在收塵極上,凈化后的氣體排出。在電除塵裝置的收塵極板上安裝電磁振打器,定時振打清掃收塵極上的粉塵,尿素粉塵落到塔底經皮帶輸送機送到篩分處,再進入流化床被鼓入的空氣帶入洗滌室。尿素粉塵經噴淋后形成濃度為40% ~50%的尿素水溶液,經回收泵返回閃蒸、蒸發系統后,熔融尿液重新進入造粒工段。為便于操作,最好將控制室設置在造粒塔下方。
      (2)電除塵器設備選型設計中對電場風速的選擇取值為0.8m/s,電場提供最高直流電壓為72kV,選擇400mm的寬間距,極板為大C型,極線用RS線。采用40m2電除塵器,其設備性能參數。
      技術指標參數技術指標參數
      1#塔處理廢氣量/m3?h-1100×103廢氣溫度/℃常溫
      2#塔處理廢氣量/m3?h-1140×103除塵效率/%99.3
      阻力損失/Pa294電場負壓/Pa3500
      電場有效斷面積/m240電場有效長度/m10.08
      電場風速/m?s-10.98極間距/mm400
      電場有效收塵面積/m22016電流/A0.3
      電場有效高度/m6.25供電裝置戶內式
      型號GGAJ02-0.3A/72kV電壓/kV72
      2.4、投資及經濟合理性評估
      尿素造粒塔靜電除塵裝置投資預算:①造粒塔頂電除塵裝置總設計費10萬元;②電除塵裝置本體制造費60萬元;③電除塵裝置電源、儀表控制設備20萬元;④安裝施工及調試費10萬元。
      3、清潔生產方案效益分析
      3.1、經濟效益
      宜化1#,2#造粒塔每年排放粉塵約2468t/a,增設電除塵裝置后回收率為80%~90%,尿素價格按1100~1500元/t計,每年可實現直接經濟效益217~333萬元。尿素造粒塔電除塵裝置經濟技術指標分析見表3。
      3.2、社會效益和環境效益
      宜化1#,2#尿素造粒塔粉塵排放濃度為1.5~1.9g?m-3,直接危害和影響著作業區和生活區職工的身體健康,對生產設備帶來一定的腐蝕和損害,對造粒塔周圍大氣環境造成嚴重污染。尿素造粒塔增設電除塵裝置后,按除塵效率98%計,尿素粉塵排放量大為減少,最大排放濃度為38mg/m3(<120mg/m3),最大排放速率3.78kg/h(<85kg/h),可實現達標排放(《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準)。該項目的實施有利于減緩設備腐蝕與損害,有利于當地的大氣環境保護。


       
      上一篇: 煙囪維修加固措施
      下一篇: 240煙囪更換鐵蓋口

      打印本頁 || 關閉窗口

       

        ???版權所有:江蘇豐輝高空建筑防腐有限公司 | 技術支持:浪潮網絡 蘇ICP備16011158號-5
      地址:鹽城金融城3號樓306 郵編:224000 手 機:18860829955 18252220688 QQ;783064571
      專業滑模煙囪、煙囪滑模、鋼煙囪制作安裝、混凝土煙囪新建
      狠狠躁夜夜躁人人爽天夫开心婷婷|另类图片春色校园|美女香蕉人体艺a毛片|日本真人作爱片40分钟,2018韩国亚洲不卡二区,亚洲欧洲日韩综合二区,欧美日韩国产图片区一区